由于組合(he)刀具是按零(líng)件加工工藝(yi)的要求，爲了(le)将幾🔞道🛀🏻工序(xu)或工步合在(zài)一起進行而(ér)設計的，因此(ci)有如下特點(dian)： 1)生産效率高(gao)。由于加工工(gōng)序集中，可節(jie)省輔助時間(jiān)，提高生産率(lü)。 2)加工精度高(gāo)。由于幾把刀(dao)具組合在一(yī)💋個刀體上，可(ke)以同時加工(gōng)出零件上的(de)幾💋個表面，因(yin)此，各表面之(zhi)間具有較高(gao)的位置精度(dù)，如孔的同軸(zhóu)度、孔與端面(miàn)的垂直度等(děng)。
組(zu)合機床的基(ji)礎部件是通(tōng)用部件。通用(yong)部件是具有(you)特定功能，按(an)标準化、系列(lie)化和通用化(huà)原則來設計(ji)和🌈制造的。在(zai)各種通用部(bu)件之間有配(pei)套關系，在組(zu)成各種組合(he)機床時，可以(yǐ)互相通用。按(an)功能來分，通(tōng)用部件👄可分(fèn)爲動力部件(jian)、支撐部件、輸(shū)送部件、控🛀🏻制(zhì)部件、輔助部(bu)件等。
随着市場(chang)經濟的發展(zhan)和科學技術(shu)的進步，要求(qiu)産♈品不斷更(geng)新🚶換代，設計(ji)并制造能适(shi)應中、小批生(shēng)産，滿足⛱️多品(pin)種加工特點(dian)，具有可調、快(kuai)速、裝配靈活(huo)的數控式組(zǔ)合機床，是當(dang)前組合機床(chuang)發展的一個(ge)重要趨勢。同(tóng)時，不斷擴大(dà)組合機床的(de)工藝範圍，提(tí)高🔞其在線自(zì)動🌐檢測能力(lì)，也是組合機(jī)床發展中需(xū)要解決的一(yī)個重要問題(ti)。
組(zu)合機床最适(shì)于加工箱體(tǐ)類零件，如汽(qi)缸體、汽缸蓋(gài)、變速箱體、閥(fa)門與儀表的(de)殼體等。這些(xie)零件的加工(gong)表面主要是(shì)孑L和平面，幾(ji)乎都可以在(zài)組合機床上(shang)完成。另外，軸(zhou)類、盤類🏃♂️、套類(lèi)及叉架類零(ling)件，如曲軸、汽(qì)缸套、連♉杆、飛(fēi)輪、法💃蘭盤、撥(bō)叉♍等
組合(hé)機床是指以(yǐ)系列化、标準(zhun)化的通用部(bù)件爲基礎，再(zài)配🏃♀️以少♍量專(zhuān)用部件而組(zu)成的專用機(jī)床。這種機床(chuáng)既具有一般(bān)專用機床結(jie)構簡單、生産(chan)率及自動化(hua)程度高、易保(bǎo)證加工精度(du)🛀的特點🌈，又能(néng)适應工件的(de)變化，具有一(yī)定的重新調(diao)整、重新組🚩合(he)的能力。
